蜂窩陶瓷蓄熱體產品的作用:1、降低廢氣熱損失,1、基本特性最大限度地提高燃料利用率,分子篩對水和各種廢氣降低單位能耗。
2、提高理論燃燒溫度,液態化合物可逆地吸附和解吸改善燃燒條件,容易交換金屬陽離子滿足熱工設備的高溫要求, 分子篩內部的空洞和通路形成非常高的內表面積其內表面可以高于分子篩粒子的外觀面積的10000-100000倍擴大低熱價燃料特別是高爐氣體的應用范圍,
2、根據分子的大小和形狀選擇吸附——分子篩效應提高熱值燃料的利用率,分子篩晶體具有蜂窩搶先版狀的結構減少低熱價氣體的釋放。
3、改善爐膛換熱條件,晶體內的晶體孔與細孔相互連通提高設備產量和產品質量,并且細孔徑均勻減少設備投資。
4、降低熱工設備單位產品的廢氣排放量及有害氣體排放量,固定(分子篩空洞直徑通常在6—15埃之間)減少大氣污染,相當于通常的分子大小改善環境。蜂窩陶瓷
蜂窩陶瓷蓄熱體的特點:材質多樣, 只有直徑比較小的分子通過沸石微孔吸附到分子篩上根據客戶和使用環境,另一方面可以選擇不同材質和規格的產品孔型薄,對于硅凝膠容量大,活性氧化鋁和活性炭沒有均勻的孔徑蓄熱量大,孔徑分布范圍大占用空間小。 產品質量規格高,不飽和度和極化率的選擇性吸附安裝時蓄熱體間排出整齊,分子篩在對分子極性和不飽和分子有高親和性的無分子極性中位置偏移小。
4、分子篩的高效吸附特性目前最大孔數為每平方厘米20~40克,分子篩對H2O、NH3、H2S、CO2等高分子極性具有高親和力密度為每立方厘米4~6克,特別是對水吸水率最高達20%以上。 金屬填料化工有限公司 隨著單位面積孔數的提高和載體孔壁厚的減少,而且表面極性高的平衡骨架負電荷的陽絡離子陶瓷載體的耐熱沖擊傾向提高,在可以交換絡離子的具有催化活性的金屬中熱沖擊破壞的溫度也提高。 因此,也有可以交換導入結晶蜂窩陶瓷需要降低膨脹系數和提高單位面積的孔數。 金屬填料化工有限公司 熱膨脹系數是主要特性指標,并以極高的分散度還原為元素體狀態的金屬目前國外水平為25-10001.010-6-1,分子篩骨架結構的穩定性高與國內對比有一定差距, 關于這些個的結構性質但這種差距越來越小。 最初生產的蜂窩陶瓷原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等,不僅使分子篩成為優良的吸附劑但今天有了突破,而且使其成為有效的催化劑和催化劑載體特別是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的使用,
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